Főbb előnyök és jellemzők
Kiváló hegesztési minőség
Az inert gáz (argon) teljesen elszigeteli a hegesztési zónát a légkörtől, megakadályozva az ív és az olvadt medence oxidációját és szennyeződését. Az így kapott hegesztési varratok salakmentesek, gyakorlatilag nincs fröccsenésük, tiszta, esztétikus megjelenésűek, minimális hibákkal. Lehetővé teszi az egyoldalas-hegesztést teljes áthatolással (mindkét oldalon hegesztési gyöngyöt képez), és kiváló légtömörséget biztosít.
Magas folyamat sokoldalúság
Az ultra-vékony alkatrészektől (0,1 mm) a vastag munkadarabokig (10 mm feletti) terjedő anyagokat képes hegeszteni, és támogatja az összes -pozíciós hegesztést (sík, függőleges, vízszintes stb.). A fémek túlnyomó többségével-kompatibilis, beleértve a szénacélt, a rozsdamentes acélt, az alumíniumötvözeteket és a titánötvözeteket,-és különösen jól-alkalmas az oxidációra hajlamos reaktív fémekhez, például az alumíniumhoz és a magnéziumhoz.
Magas irányíthatóság
A volfrámelektróda nem{0}}fogyasztható, így a hőforrás és a töltőhuzal egymástól függetlenül vezérelhető, és a hőbevitel rugalmasan szabályozható. Az ív és az olvadt medence a folyamat során végig látható marad, lehetővé téve a hegesztők számára a pontos irányítást. Az ív alacsony áramerősség mellett is stabil marad, így ideális precíziós hegesztési alkalmazásokhoz.
Kiváló folyamatbővíthetőség
Különféle speciális formákra -illeszthető, mint például impulzusos TIG, nagy{1}}frekvenciás TIG és orbitális automatikus TIG-a különböző pontossági és működési követelményeknek való megfelelés érdekében, és könnyen integrálható automatizált rendszerekbe.
